四大技術成未來機床發展方向 高速(su)化(hua)一直是數控機(ji)床追(zhui)求的(de)目標(biao)。1990年以來(lai)，歐美各國應用新(xin)的(de)機(ji)床運動學(xue)理(li)論和先進的(de)驅動技術，優化(hua)機(ji)床結構，提高功能部件性(xing)能，輕量化(hua)移動型部件，減(jian)少運動摩擦(ca)。高速(su)加工(gong)技術的(de)應用縮短了(le)切削時(shi)(shi)間和輔助時(shi)(shi)間，實現了(le)加工(gong)制造(zao)的(de)高質量和高效(xiao)率。    精密化已成(cheng)為數(shu)(shu)控機床(chuang)的重(zhong)要性能參數(shu)(shu)。通過優化機床(chuang)的結構(gou)，提高了(le)制造(zao)和(he)裝配的精度，減少了(le)數(shu)(shu)控和(he)伺服系統的反應時間。    采用溫度(du)(du)、振動(dong)誤差補償等(deng)(deng)技(ji)術，提高了數控(kong)機(ji)床的幾何精(jing)(jing)度(du)(du)、運動(dong)精(jing)(jing)度(du)(du)等(deng)(deng)。目(mu)前，普通數控(kong)機(ji)床的加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)可達5到(dao)10微(wei)(wei)米(mi)，精(jing)(jing)密(mi)級加(jia)工中(zhong)心(xin)可達1到(dao)1.5微(wei)(wei)米(mi)；超精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工中(zhong)心(xin)的精(jing)(jing)度(du)(du)可達納米(mi)級。    集成(cheng)化(hua)也是數(shu)控機床(chuang)技術(shu)最(zui)重要的發(fa)展趨勢之一。2010年以后，數(shu)控機床(chuang)與智能技術(shu)和網(wang)絡技術(shu)緊密結合，并可通(tong)過(guo)互聯(lian)網(wang)進(jin)行遠程控制與診斷，為(wei)數(shu)控機床(chuang)融入物聯(lian)網(wang)時代奠定了基(ji)礎。綠色化(hua)成(cheng)為(wei)數(shu)控機床(chuang)設(she)計、制造和使用(yong)的新方向(xiang)。各國(guo)逐漸將綠色化(hua)納入研發(fa)范疇(chou)，如設(she)計過(guo)程中(zhong)大(da)量使用(yong)可再生材料；工作過(guo)程中(zhong)，采用(yong)變頻技術(shu)降低怠速及能耗；使數(shu)控機床(chuang)使用(yong)過(guo)程中(zhong)減(jian)少廢物排放50%以上等。    高(gao)速化、精密化、集成(cheng)化和綠色化已(yi)經成(cheng)為(wei)數(shu)控(kong)機床產(chan)(chan)業(ye)(ye)技術(shu)發展(zhan)方向(xiang)。在裝備水平、加(jia)工范圍(wei)、加(jia)工質量和生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率方面，全球數(shu)控(kong)機床產(chan)(chan)業(ye)(ye)獲得了(le)革命(ming)性的(de)(de)進展(zhan)，對高(gao)端(duan)制造業(ye)(ye)水平的(de)(de)提高(gao)起(qi)到了(le)關鍵(jian)性的(de)(de)作用(yong)。    十二五期(qi)間我國將持續投入(ru)，且力(li)度加大，每年重(zhong)大專項將帶動資金投入(ru)100億以(yi)上。不僅帶動了(le)我國國產數控(kong)機床及其數控(kong)系統和相關功能(neng)部件(jian)的市(shi)場發展，也(ye)為國內數控(kong)系統生(sheng)產廠商不斷(duan)發展自己(ji)的技術，擴大市(shi)場提供了(le)極好的機遇(yu)。